Estabilizador de solo / Trituradores / Britadores de pedra

“Utilizei a máquina estabilizadora de solo Watanabe em diversos projetos de recuperação de estradas durante a época das chuvas. Ela consegue misturar o resíduo asfáltico na base sem muita necessidade de pavimentação, e a vazão é constante em torno de 11-13 km/h em terrenos planos. Não é a mais rápida do mercado, mas realiza o trabalho de forma confiável quando o solo está macio. Observamos menos erosão em taludes após o tratamento, o que nos poupou retrabalho. A manutenção é simples, embora as lâminas de corte precisem ser afiadas após 200 horas de uso.”

-John Ramirez, Empreiteiro de Construção, Estados Unidos (Texas)

“Nossa equipe opera o britador de rochas Watanabe diariamente em pedreiras de calcário. As mandíbulas aguentam bem rochas de 5 a 7,5 cm, britando cerca de 50 a 60 toneladas por turno sem grandes problemas. Tivemos que soldar peças de desgaste algumas vezes após seis meses, o que é esperado em condições abrasivas. É robusto para o preço, mas entupimentos acontecem se for sobrecarregado — leva cerca de 30 minutos para desobstruir. No geral, ajudou a reduzir nossos custos de transporte do local.”

-Priya Singh, Operadora de Mineração, Índia (Rajastão)

“Implantamos o estabilizador de solo Watanabe em um projeto de estabilização de rodovia. Ele compacta bem com aditivos químicos mínimos, resistindo ao inverno sem muita degradação. O custo inicial foi razoável em comparação com o aluguel de unidades maiores, e economizamos com escavação excessiva ao aplicar o produto no local. O consumo de combustível é de cerca de 20 a 25 litros por hora, o que pode parecer alto, mas a redução do tempo de inatividade compensa. O suporte da Watanabe foi rápido quando precisamos de peças.”

-Anna Müller, Engenheira de Infraestrutura, Alemanha (Baviera)

“A segurança é fundamental em nossos projetos em encostas, e o britador de rochas Watanabe possui proteções estáveis ​​que evitam ejeções durante a operação. Ele tritura entulhos de concreto de antigos canteiros de obras, transformando-os em material reutilizável e contribuindo para um descarte ecologicamente correto. Processamos cerca de 40 toneladas por dia, mas o ruído e a poeira exigem o uso de máscaras e protetores auriculares. Não é silencioso nem isento de poeira, mas é melhor do que a britagem manual. Não tivemos nenhum incidente grave em um ano, embora verifiquemos as correias regularmente para evitar deslizamentos.”

-Carlos Oliveira, Especialista em Recuperação de Terras, Brasil (Minas Gerais)

“Em condições de congelamento, o estabilizador de solo Watanabe se mantém firme graças aos seus componentes selados, evitando o congelamento. Nós o utilizamos para preparação de base em estradas de cascalho, misturando agregados sem formar grumos. A velocidade cai para 8 km/h na neve, mas ele estabiliza o solo de forma eficaz para o tráfego. Notamos uma durabilidade maior do que a de modelos mais antigos que tínhamos, embora o aquecimento do sistema hidráulico ajude em temperaturas abaixo de zero.”

-Elena Petrova, construtora de estradas, Rússia (Sibéria)

“O britador de rochas Watanabe se adapta bem a arenitos e concreto reciclado em nossos projetos urbanos. Ele alterna facilmente entre diferentes configurações de mandíbula para tamanhos variados, produzindo material de enchimento utilizável para fundações. A versatilidade é uma vantagem, mas em altas temperaturas, monitoramos o superaquecimento — o que exige uma pequena pausa a cada poucas horas. É funcional para trabalhos mistos sem a necessidade de várias máquinas.”

-Mohamed Ali, Empreiteiro, Emirados Árabes Unidos (Dubai)

Recuperação de estradas em terrenos úmidos do Texas (Estados Unidos)

Liderado pela equipe técnica da Watanabe durante um teste piloto em 2023, este projeto estabilizou 24 quilômetros de estradas rurais propensas a inundações. O engenheiro Alex Kim, membro da equipe, realizou testes no local: a análise prévia do solo revelou um teor de argila de 25%, o que levou a um protocolo de mistura personalizado. Processo de operação: (1) Preparação do local — remoção de detritos e nivelamento da superfície; (2) Acoplamento do estabilizador a um trator de 150 HP; (3) Ajuste da profundidade do rotor para 25 centímetros, adição de água para atingir a umidade de 18%; (4) Mistura em passagens a uma velocidade de 10-13 km/h, compactação com rolo compactador; (5) Cura por 48 horas. Dados: Produção alcançada de 300 toneladas/dia; resistência à compressão não confinada aumentada de 50 psi para 150 psi após o tratamento. Desafios: O acúmulo de lama induzido pela chuva atrasou o trabalho em 20%, problema resolvido com secagem gradual. Resultados: Erosão reduzida em 50%, conforme levantamentos subsequentes; Projeto concluído abaixo do orçamento, economizando 15% em materiais.

Expansão de pedreira de calcário no Rajastão (Índia)

Em uma modernização de pedreira em 2024, a equipe da Watanabe colaborou com os operadores para a implantação de britadores de rocha. O técnico Raj Patel supervisionou a instalação e os testes: cargas simuladas confirmaram a capacidade de 60 toneladas/hora em calcário de 7,6 cm (3 polegadas). Processo: (1) Explosão e carregamento de rochas por meio de escavadeira; (2) Alimentação no britador de mandíbulas em taxa controlada; (3) Britagem primária para 10 cm (4 polegadas), britagem secundária para 2,5 cm (1 polegada) por meio de britador cônico; (4) Peneiramento e estocagem; (5) Inspeções diárias para verificar o desgaste. Dados: Processamento de 1.500 toneladas/turno ao longo de 8 meses; eficiência de combustível de 22 litros/hora. Desafios: A poeira abrasiva causou 101 toneladas de inatividade para limpeza de filtros; mitigado com supressão de água. Resultados: Os custos de transporte diminuíram 301 toneladas, possibilitando a expansão do local sem fornecedores externos.

Desmatamento de terras agrícolas em Nova Gales do Sul (Austrália)

Um projeto em uma pequena propriedade rural testou o Triturador de Pedras em 2022, com a agrônoma Lisa Wong liderando os ensaios de campo. Análises de solo revelaram talhões rochosos com teor de pedras de 20%. Processo: (1) Acoplar a um trator de 100 HP; (2) Ajustar a velocidade da TDP para 540 rpm; (3) Triturar pedras de 2,5 a 5 cm em passagens a 6,4 km/h; (4) Coletar os finos para a camada de base; (5) Preparar o solo após a trituração. Dados: Limpeza de 2 hectares/dia; produção de 40 toneladas de cascalho. Desafios: O alagamento do solo úmido reduziu a velocidade em 25%, resolvido com um momento de aplicação mais seco. Resultados: Aumento da produtividade do plantio em 15%, com agregados reutilizáveis.

Estabilização de rodovias na Baviera (Alemanha)

Os testes de 2023 em um segmento de 10 km utilizaram o estabilizador de solo com eficácia. Processo: (1) Amostragem para plasticidade (<20); (2) Mistura a 8-11 km/h com cal mínima; (3) Compactação em camadas; (4) Pronto em 72 horas. Dados: consumo de combustível de 24 litros/hora, resistência de 200 psi. Desafios: atraso no congelamento do 10%, superado pelo aquecimento do sistema hidráulico. Resultados: 40% com menos escavação. A equipe observou conformidade com as normas ambientais locais, tornando o produto adequado para projetos de infraestrutura regulamentados na Europa.